Het probleem: losse informatie tussen productie en service
Bij een technisch productiebedrijf stopt het werk niet wanneer een product de werkplaats verlaat. Er zijn ook voorbereiding, controles, servicebezoeken en onderhoud. De informatie over een order of installatie moet bruikbaar blijven voor de mensen die de volgende stap uitvoeren.
Een planning laat zien wanneer er werk is, maar vertelt op zichzelf nog niet of materialen beschikbaar zijn, welke controlepunten zijn afgewerkt en welke meetgegevens in het rapport moeten komen. Juist tussen kantoor, werkplaats, service en kwaliteit kan dezelfde informatie opnieuw worden verzameld.
Daarvoor werkten we een praktische demonstratie uit: de bestaande basis uitbreiden met modules die productie, onderhoud en rapportage verbinden.
Onze oplossing: modules rond de hele werkstroom
De gebouwde demo bevat een orderdossier, een visueel werkplaatsbord, planning en persoonlijke taken. Materialen, uren en voortgang blijven verbonden met de opdracht. De aanvullende onderhoudsmodules sluiten aan op dezelfde manier van werken.
Voor een onderhoudsbezoek kan een medewerker een klant en de juiste onderdelen kiezen, de controles doorlopen, meetwaarden en opmerkingen invullen en uren en handtekeningen vastleggen. De informatie wordt verwerkt tot een onderhoudsrapport. Daarnaast is een module uitgewerkt voor labregistratie en analyserapporten.
Het laat zien hoe maatwerk om een bestaande werkwijze heen kan groeien: afzonderlijke modules met een duidelijke taak, verbonden tot een bruikbare route voor kantoor en uitvoering.
Orderdossier en werkplaatsbord
Taken, verantwoordelijken, deadlines, opmerkingen en documenten bij dezelfde order. Kantoor en werkplaats bekijken dezelfde voortgang vanuit een passende weergave.
Werkvoorbereiding en planning
Taaksets, medewerkers, geplande uren en blokkades samenbrengen. Zichtbaar maken wat klaarstaat voor uitvoering en waar nog informatie of materiaal ontbreekt.
Materialen en uren
Benodigde materialen, beschikbaarheid en werkelijk gewerkte uren aan de order koppelen. Zo ontstaat een beter beeld van wat voor de uitvoering nodig was.
Aanvullende onderhoudsmodules
Klant en installatie kiezen, controlepunten per onderdeel doorlopen en meetwaarden, afwijkingen en opmerkingen vastleggen. De gegevens vormen samen de basis voor het onderhoudsrapport.
Lab en kwaliteitsregistratie
Monsters, meetresultaten en de beoordeling bij elkaar houden. Het resultaat kan door naar een leesbaar analyserapport, gekoppeld aan de klant en de bijbehorende gegevens.
Digitale oplevering en rapporten
Uren en handtekeningen vastleggen en een onderhouds- of labrapport als PDF opbouwen. De gebouwde demo toont de complete route tot het document en het rapportenoverzicht.
De beoogde besparing: gegevens direct vastleggen voor het rapport
De winst waar deze uitwerking op is gericht, is minder administratie na de uitvoering. Controlepunten, meetwaarden, uren en handtekeningen worden tijdens het werk vastgelegd en vormen direct de basis voor de rapportage.
Ook de overdracht kan eenvoudiger: kantoor ziet de voortgang, de monteur vindt de benodigde informatie bij de opdracht en de volgende gebruiker hoeft het verhaal niet opnieuw samen te stellen. De gebouwde demonstratie maakt die werkwijze bespreekbaar en testbaar met de mensen die ermee gaan werken.
Gerichte modules rond de uitvoering
Van order
tot rapport.
- Werkplaats & planningOrders, mensen, materialen en uren
- Onderhoud & labChecklists, meetwaarden en bevindingen
- Controle & rapportageHandtekeningen en complete documenten
- Gebouwde demonstratie van order tot onderhoudsrapport
- Minder dubbel vastleggen als uitgangspunt
- Aanvullende modules rond productie, onderhoud en kwaliteit
Welke aanvullende module mist er in jullie werkproces?
Van productie en werkvoorbereiding tot onderhoud en rapportage. We kijken naar jullie bestaande werkwijze en bouwen gericht wat nog ontbreekt.
Laat ons meedenken